移動皮帶輸送機也叫移動式皮帶輸送機,簡稱移動式輸送機,在底部安裝移動輪、充氣輪胎、滑動輪等等,可以根據物料的堆放位置隨意移動,人工即可推動出入倉庫,主要用于裝卸地方變動的場合,例如:建筑工地,煤場等,使用較為方便。有電動、手動升降兩種型式,具有快、慢兩種速度、以適應散運、包裝的不同要求,提高了設備的利用,發揮了一機多用的性能。在移動式皮帶輸送機機架兩旁裝有旁導管,防止糧包在輸送時掉包,并在進料斗兩側裝置有調節手柄,將側板撐起、防止糧食撒漏,便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實心膠輪,防止壓碎糧食和倉庫地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動轉向的功能,保證了機器移動輕便靈活。
1、移動升降皮帶輸送機:可根據料倉或貨車的高度來調節升降的高度,常用來短途輸送裝卸散體物料或成件物品。移動升降式皮帶輸送機一般配有兩個充氣輪胎,兩個萬向輪,移動靈活方便,常見的有長度6米、8米、10米、12米等,寬度有500、600、650、800mm等型號,也可根據用戶的特殊需求定制。
2、移動伸縮皮帶輸送機:也叫移動式裝車輸送機,可以在長度方向上自由伸縮,隨時控制輸送機的長度??呻p向運轉輸送物料,可與其它輸送設備和物料分揀系統配合使用,實現物料出入庫或車輛裝卸的自動化生產。
DY型移動皮帶輸送機具有機動性強、利用率高的特點,能及時安排運輸作業,滿足裝卸要求,主要用于裝卸現場經常更換場所,如港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、沙場、農場等,用于散裝物料或單件的短途運輸和裝卸重量為 100 公斤或以下的物品。
移動皮帶輸送機輸送袋裝化肥
可伸縮移動皮帶輸送機輸送沙子
1、可以根據使用環境以及使用條件的不同,在底部安裝移動輪、充氣輪胎、滑動輪等,可以根據物料的堆放位置隨意移動,人工即可推動出入倉庫。
2、可以根據用戶輸送量的大小有不同寬度的皮帶,還可以在機身尾部加裝導料槽和擋板,可以防止物料滑落。
3、既可以用于糧食的裝卸,也可以用于食品的貨物的裝卸以及礦山行業的貨物運輸。
4、采用高精度、硬面齒輪,承載能力高,比軟口罩輪高2-3倍,使用壽命長達10年。
5、結構聚攏,占地面積小,可減少50%以上,重量輕、體積小,可縮小50%。
移動皮帶輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動,輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。
移動皮帶輸送機主要由行走輪、輸送帶,托輥、滾筒、松緊裝置等部分組成。
1、行走輪:分為充氣輪胎和鋼輪兩種。
2、驅動部分:由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯軸器-->減速器-->減速聯軸器組成。
根據布置要求:驅動裝置設有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。
3、滾動部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。
4、托輥部分:分槽形、平行、調心和緩沖托輥等。
5、清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。
6、卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。
7、制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。
8、附件:在罩殼、導料槽、漏斗等。
承載托輥形式 | 帶速(m/s) | 帶寬(mm) | |||||
500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||
輸送能力G(t/h) | |||||||
槽形托輥 | 0.8 | 78 | 131 | - | - | - | - |
1.0 | 97 | 164 | 278 | 435 | 655 | 891 | |
1.25 | 122 | 206 | 348 | 544 | 819 | 1115 | |
1.6 | 156 | 264 | 445 | 696 | 1048 | 1427 | |
2.0 | 191 | 323 | 546 | 853 | 1284 | 1748 | |
2.50 | 232 | 391 | 661 | 1033 | 1556 | 2118 | |
3.15 | - | - | 824 | 1233 | 1858 | 2528 | |
4.0 | - | - | - | - | 2202 | 2996 | |
平行托輥 | 0.8 | 41 | 67 | 118 | - | - | - |
1.0 | 52 | 88 | 147 | 230 | 345 | 469 | |
1.25 | 66 | 110 | 184 | 288 | 432 | 588 | |
1.6 | 84 | 142 | 236 | 368 | 553 | 753 | |
2.0 | 103 | 174 | 289 | 451 | 677 | 922 | |
2.5 | 125 | 211 | 350 | 546 | 821 | 1117 |
有效輸送長度 | 10米 | 15米 |
輸送帶寬度 | 500-800(mm) | 500-800(mm) |
輸送帶速度 | 0.8~1.6m/s | 0.8~1.6m/s |
輸送能力(V=1.0m/s) | 70~278m3/h | 70~278m3/h |
機架調節傾角 | 9°~20° | 9°~20° |
輸送大高度 | 3910mm | 5700mm |
輸送小高度 | 2000 | 2700mm |
拉緊行程 | 300mm | 300mm |
電動機功率 | 2.2kw~5.5kw | 2.2kw~5.5kw |
傳動機構減速比 | 16.6 | 16.6 |
鋼絲繩ф12-6×19 | 17米 | 26米 |
膠帶4(3+1.5) | 22米 | 31.8米 |
1、分析輸送物料:針對不同物料的屬性(如:溫度、酸堿性等)選擇皮帶材質不同,如橡膠帶適用于工作環境溫度-15~40°C之間,物料溫度不超過50°C,塑料帶具有耐油、酸、堿等優點,但對于氣候的適應性差,易打滑和老化。
2、選型合適的帶速:不同物料,應用場景、輸送距離,工藝要求,皮帶暈妝速度也不一樣,對于輸送粉塵量大的物料,一般采用0.8~1m/s的帶速,當輸送細碎的物料或小塊物料時,允許帶速為3.15m/s。輸送距離越短,傾角越大,帶速應越低,當移動皮帶輸送機較寬時,應選擇較高的帶速。
3、明確產量:膠帶寬度500、600、650、800mm,1000、1200、1500等,對于輸送量大的用戶,應選擇帶寬寬的移動式皮帶輸送機。
4、輸送線路要求:主要包含輸送傾角、長度、輸送高度等,針對不同用戶的輸送要求還可采用不同的設計。